2021-01-12    現(xiàn)在有很多種特殊合金材料。簡(jiǎn)要總結(jié)了合金材料的優(yōu)點(diǎn)。由于各種金屬材料的優(yōu)點(diǎn)，一些合金材料在投放市場(chǎng)后，逐漸被應(yīng)用上存在缺陷的材料所取代。我公司生產(chǎn)的鎳基合金是眾多合金材料中的一種，為用戶所接受，以在高溫條件下保持穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)然，許多材料的耐高溫性能是突出的，但一般來(lái)說(shuō)，在1000℃的高溫下很難保持原有的性能特性，但合金材料在1000℃時(shí)也保持不變。
   鎳基合金的使用，不僅發(fā)揮了產(chǎn)品優(yōu)異的耐高溫性能，而且具有優(yōu)異的耐腐蝕性。因此，一些用戶可以利用這些優(yōu)勢(shì)為生產(chǎn)提供便利條件。例如，在食品加工領(lǐng)域，合金材料的應(yīng)用受到重視，在制鹽、釀造醬油等方面使用合金金屬可以避免材料的腐蝕。
   過(guò)去，這些食品工業(yè)大多采用不銹鋼材料，不銹鋼材料的耐腐蝕性也很突出。然而，不銹鋼材料在特定的環(huán)境中也容易受到環(huán)境的影響。相比之下，鎳基合金具有較高的穩(wěn)定性，因此在相同的條件下可以保持原始狀態(tài)。因此，在食品加工領(lǐng)域，該合金具有較高的穩(wěn)定性
    未來(lái)，各行業(yè)的生產(chǎn)條件和原材料選擇標(biāo)準(zhǔn)將不斷改善，鎳基合金未來(lái)將得到廣泛應(yīng)用。

2022-08-15硬質(zhì)合金帶材是硬質(zhì)合金的一種形狀。由于其形狀較長(zhǎng)，因此被稱為“硬質(zhì)合金帶材”。又稱“硬質(zhì)合金方棒”、“鎢鋼帶”和“鎢鋼帶”。硬質(zhì)合金帶材主要用于制造各種硬質(zhì)合金工具，如硬質(zhì)合金木工工具和硬質(zhì)合金刀片。由于其高硬度和良好的耐磨性，它們也通常用于制造精密機(jī)械和儀器上的高耐磨零件。硬質(zhì)合金帶材因其硬度高、抗彎強(qiáng)度好、耐酸堿等優(yōu)點(diǎn)在國(guó)民生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，為國(guó)民生產(chǎn)和建設(shè)做出了巨大貢獻(xiàn)。
硬質(zhì)合金帶材根據(jù)其不同的性能和用途有不同的等級(jí)。最常用的是YG系列硬質(zhì)合金帶，如YG8鎢鋼帶、YG3X硬質(zhì)合金帶、YG6X鎢鋼帶和yl10.2硬質(zhì)合金帶；此外，還有YT系列硬質(zhì)合金帶，如YT5硬質(zhì)合金帶和YT14硬質(zhì)合金帶；還有yd201硬質(zhì)合金方棒、yw1硬質(zhì)合金方條、ys2t硬質(zhì)合金方鋼等。不同牌號(hào)的硬質(zhì)合金方圓棒的物理力學(xué)性能不一致，應(yīng)根據(jù)使用條件、使用環(huán)境、使用目的和要求仔細(xì)選擇。
以下是如何購(gòu)買硬質(zhì)合金帶材：
1.購(gòu)買硬質(zhì)合金方棒時(shí)，了解合金牌號(hào)，即硬質(zhì)合金方棒的物理性能參數(shù)非常重要！
2.當(dāng)你購(gòu)買硬質(zhì)合金方棒時(shí)，你應(yīng)該檢查它們的外部尺寸。具有精確外形尺寸的硬質(zhì)合金方棒可以縮短您的深加工時(shí)間，從而提高您的生產(chǎn)效率，降低加工成本。
3.購(gòu)買硬質(zhì)合金方棒時(shí)，必須注意檢查平面的平面度、對(duì)稱性和其他形狀和位置公差。具有高形位公差精度的硬質(zhì)合金方棒可以生產(chǎn)更高質(zhì)量的產(chǎn)品，并且加工更簡(jiǎn)單。
4.購(gòu)買硬質(zhì)合金方棒時(shí)，注意檢查邊緣是否有崩邊、缺角、圓角、橡膠、起泡、變形、翹曲、過(guò)燒等不良現(xiàn)象。優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)合金方棒不會(huì)出現(xiàn)上述不利現(xiàn)象。

2020-09-01鎳基合金是目前高溫合金中應(yīng)用最為廣泛，并且耐高溫強(qiáng)度最高的一種合金，在目前高溫合金的領(lǐng)域中，鎳基合金有著非常重要且特殊的地位，相對(duì)于鐵基合金和鈷基合金而來(lái)，鎳基合金擁有著更加強(qiáng)大的耐高溫性能，在抗氧化性和耐腐蝕性能上也比鐵基合金和鈷基合金更加性能強(qiáng)悍。鎳基合金之所以能夠成為高溫合金領(lǐng)域中最為寬泛、強(qiáng)悍的合金主要是因?yàn)橐韵氯齻€(gè)原因：1、鎳基合金具有能夠保持非常強(qiáng)的組織穩(wěn)定性，并且可以溶解非常多合金元素。2、鎳基合金可以形成共格有序的A3B型金屬間化合物[ni3]相作為強(qiáng)化相，使合金得到有效強(qiáng)化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度。3、鎳基合金含有鉻元素，這讓鎳基合金相對(duì)于鐵基合金而言有著更加強(qiáng)悍的抗氧化、耐腐蝕性，并且在抵抗燃?xì)飧g時(shí)有更加出眾的性能表現(xiàn)。

2018-07-26GH2136合金是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。該合金是在GH2132合金的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，與之相比，降低了錳和硅含量，適當(dāng)提高了鈦、硼和碳含量，該合金在長(zhǎng)期使用中降低了Ｇ相、σ相等脆性相的析出傾向，提高了合金在長(zhǎng)期使用中組織及性能的穩(wěn)性。合金具有良好的綜合性能，長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定，有較好的抗氧化性，較小的線膨脹系數(shù)，易于焊接成形。主要產(chǎn)品有棒材和鍛件等。 

GH2136高溫合金已用于制作650℃-700℃工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤及其他高溫部件。

GH2136合金在600℃-700℃長(zhǎng)期時(shí)效1000h-3000h后，合金中的γ‘相逐漸向η相轉(zhuǎn)變，并降低蠕變和持久極限。胞狀η相在800℃左右形成，在更高溫度下呈現(xiàn)片狀或魏氏體狀，降低合金的沖擊韌性和塑性。

用途：工業(yè)用的一般承力件等。。。高電阻電熱合金（高鎳及鐵鉻鋁）、高溫合金、精密合金、耐熱合金、特種合金、不銹鋼等都是常見和常用的鎳鉻合金.

2020-09-14在進(jìn)行金屬冶煉加工期間經(jīng)常需要在高溫環(huán)境下完成，如果材料無(wú)法抵抗高溫條件就容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，所以現(xiàn)在很多加工場(chǎng)所中都會(huì)重視金屬材料的選用情況。在科技發(fā)展進(jìn)步的同時(shí)也開始產(chǎn)生出大量的合金材料，有的合金材料的廣泛應(yīng)用不僅有效提升了產(chǎn)品的品質(zhì)，也為人們的生活和工作帶來(lái)了很多便利條件，目前合金材料的分類方式也比較多，鎳基合金就是其中的一種，那么這種金屬材料的實(shí)際應(yīng)用效果如何呢？使用鎳基合金可以彌補(bǔ)很多傳統(tǒng)金屬材料所不具備的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，這種合金材料對(duì)于高溫環(huán)境的耐受性很高，所以在高達(dá)一千度的溫度環(huán)境中材料也可以保持原有狀態(tài)不發(fā)生改變，這種材料的強(qiáng)度也很高，而且耐腐蝕性能突出，所以在進(jìn)行加工生產(chǎn)的過(guò)程中更加便捷，材料也可以使用更長(zhǎng)時(shí)間。
現(xiàn)在鎳基合金的應(yīng)用范圍也開始不斷擴(kuò)展，很多行業(yè)領(lǐng)域中都會(huì)重視這種材料的應(yīng)用情況，例如在海洋加工領(lǐng)域中可以使用這種材料制作熱交換器等裝置，另外現(xiàn)在人們也非常重視環(huán)保工作的開展情況，在環(huán)保領(lǐng)域中使用這種合金材料可以制作廢水處理等設(shè)備，也可以用于脫硫裝置的制作中使用。
能源領(lǐng)域的發(fā)展其實(shí)也離不開鎳基合金的應(yīng)用，在進(jìn)行煤炭加工的過(guò)程中這種合金材料也發(fā)揮著重要作用，是工業(yè)加工場(chǎng)所中不可或缺的原料之一。

2021-06-08如何增加合金材料的耐腐蝕性能：
（1）提高金屬或合金的熱力學(xué)穩(wěn)定性，即向原不耐蝕的金屬或合金中加入熱力學(xué)穩(wěn)定性高的合金元素，使形成固溶體以及提高合金的電極電勢(shì)，增強(qiáng)耐蝕性。如Cu中加Au，Ni中加入Cu、Cr等，即屬此類。不過(guò)這種大量加入貴金屬的辦法，在工業(yè)結(jié)構(gòu)材料的應(yīng)用是有限的。
（2）加入易鈍化合金元素，如Cr、Ni、Mo等，可提高基體金屬的耐蝕性。鋼中加入適量的Cr，即可制得鉻系 不銹鋼。實(shí)驗(yàn)證明，在不銹鋼中，含Cr量一般應(yīng)大于13%時(shí)才能起抗蝕作用，Cr含量越高，其耐蝕性越好。這類不銹鋼在氧化介質(zhì)中有很好的抗蝕性，但在非氧化性介質(zhì)如衡硫酸和鹽酸中，耐蝕性較差。這是因?yàn)榉茄趸运岵灰资购辖鹕裳趸?，同時(shí)對(duì)氧化膜還有溶解作用。
（3）加入能促使合金表面生成致密的腐蝕產(chǎn)物保護(hù)膜的合金元素，是制取耐蝕合金的又一途徑。例如，鋼能耐大氣腐蝕是由于其表面形成結(jié)構(gòu)致密的化合物羥基氧化鐵（FeOx·(OH)3-2x）的保護(hù)作用。鋼中加入Cu與P或P與Cr均可促進(jìn)這種保護(hù)膜的生成，由此可用Cu、P或P、Cr制成耐大氣腐蝕的 低合金鋼。

2018-12-24高溫合金是最難加工的材料之一，假如45#鋼的加工性為100%，則高溫合金的相對(duì)加工性僅為5%～20%，其切削加工的特點(diǎn)有：①切削力大，是普通鋼材的2～4倍。高溫合金含有很多高熔點(diǎn)金屬元素，構(gòu)成組織結(jié)構(gòu)致密的奧氏體固溶體，合金的塑性好，原子結(jié)構(gòu)十分穩(wěn)定，需要很大能量才能使原子脫離平衡位置，因而變形抗力大。②切削溫度高，最高可達(dá)1000℃左右。高溫合金導(dǎo)熱系數(shù)小，僅為45#鋼的1/4～1/3，刀具與工件間摩擦強(qiáng)烈而導(dǎo)熱性差，故切削溫度高。③加工硬化嚴(yán)重，表面硬度比基體硬度高50%～100%。④塑性變形大，在室溫下的延伸率可達(dá)30%～50%。⑤刀具易磨損，常見的有擴(kuò)散磨損、邊界磨損、刀尖塑性變形、月牙洼磨損及積屑瘤。由于這些特點(diǎn)，切削高溫合金的刀具材料應(yīng)具有高的強(qiáng)度、高的紅硬性、良好的耐磨性和韌性、高的導(dǎo)熱性和抗粘接能力等。 

高速鋼刀具材料是較早用于加工高溫合金的刀具材料，現(xiàn)在由于加工效率等原因正被像硬質(zhì)合金這樣的刀具材料所替換。但在一些成形刀具以及工藝系統(tǒng)剛性差的條件下，采用高速鋼刀具材料加工高溫合金還是很好的選擇。另一方面，加工效率是一種綜合的評(píng)判，高速鋼刀具切削速度低，在某些特定條件下其損失的效率可以通過(guò)采用大的切削深度來(lái)彌補(bǔ)，由于高速鋼刀具材料有更高的強(qiáng)度和韌性，且刃口可以更鋒利，產(chǎn)生的切削熱更低，加工硬化現(xiàn)象更輕。

2019-06-20鎢鋼板塊的性質(zhì)
1、原料純度達(dá)99.95%以上，雜質(zhì)含量極少，板材物理性能更穩(wěn)定；
2、采用噴霧干燥技術(shù)，物料在全密封的條件下使用高純度氮?dú)獗Ｗo(hù)，有效減少混合料制備過(guò)程中的增氧可能性，純度更好，物料不容易臟化；
3、板材密度均勻：采用300Mpa等靜壓機(jī)壓制，有效杜絕壓制缺陷的產(chǎn)生，板材毛坯密度更均勻；
4、板材的致密性優(yōu)良，強(qiáng)度和硬度指標(biāo)均十分出色：采用低壓燒結(jié)技術(shù)，使板材內(nèi)部的孔隙得以有效消除，質(zhì)量更加穩(wěn)定。
5、采用深冷處理技術(shù)，使板材的內(nèi)部金相組織得到改善，內(nèi)應(yīng)力也可以大大消除，避免板材在切割成型過(guò)程中裂紋的產(chǎn)生；
  鎢鋼板塊的使用范圍
1、適用于制作鑄鐵軋輥和高鎳鉻軋輥修整成型刀；
2、適用于制作卸料板、沖壓凹模、凸模、電子級(jí)進(jìn)模以及其他沖壓模具等。

2019-09-30GH4169加工工藝說(shuō)明：
熔煉工藝：
GH4169合金的熔煉工藝分為3類：
真空感應(yīng)+電渣重熔；
真空感應(yīng)+真空電弧重熔；
真空感應(yīng)+電渣重熔+真空電弧重熔。
鍛造工藝：
GH4169合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過(guò)1120℃，鍛件的鍛造工藝應(yīng)根據(jù)鍛件使用狀況和應(yīng)用要求，結(jié)合生產(chǎn)廠的生產(chǎn)條件而定。開坯和生產(chǎn)鍛件時(shí)，中間退火溫度和終鍛溫度根據(jù)零件所要求的組織狀態(tài)和性能來(lái)確定，一般情況下，鍛造的終鍛溫度控制在930～950℃之間為宜。

2019-02-27   在工業(yè)生產(chǎn)中使用的化學(xué)鍍鎳工藝需要眾多化工材料的配合使用，傳統(tǒng)的使用工藝往往對(duì)于環(huán)境造成一定的壓力，但是目前社會(huì)和生產(chǎn)面臨綠色安全生產(chǎn)，就需要更加環(huán)保的工藝，因此研發(fā)的新型環(huán)保工藝在市場(chǎng)上反響強(qiáng)烈，該工藝的特點(diǎn)突出，優(yōu)勢(shì)明顯，下面我們進(jìn)行了解該工藝特點(diǎn)。
       1.新型環(huán)?；瘜W(xué)鍍鎳工藝具有高硬度和高耐磨性，在干燥和潤(rùn)滑的情況下，具有與鍍鉻的同樣硬度，性能優(yōu)異，頗似不銹鋼。
       2.具有優(yōu)良的抗蝕性、堿、氨和海水中無(wú)明顯變化。
       3.無(wú)尖端電流密度過(guò)大現(xiàn)象。在尖角或邊緣突出部位沒(méi)有過(guò)分的增厚，即有很好的“仿型性”合金層的成分，厚度均勻。鍍后不需要磨削加工。
       4.使用方便快捷，可直接將各種金屬放在該溶液中浸泡20分鐘以上即可形成光亮如鏡的表面。
       5.表面合金層均勻致密、無(wú)盲區(qū)，鍍層光潔、在盲孔、管件、深孔，管道內(nèi)壁，制品拐角等表面均可得到牢固的鍍層。
       6.經(jīng)浸泡不起皮、不脫落、無(wú)麻點(diǎn)、無(wú)氣孔，既保持了金屬基件原機(jī)械性能，又增加了耐磨性、耐腐蝕性。
       7.環(huán)?；瘜W(xué)鍍鎳工藝浸鍍效果優(yōu)良，沒(méi)有滲透性的限制，復(fù)雜形狀的制件和工模具的表面都可浸鍍。