2020-03-16在整個膨脹合金的生產(chǎn)過程中，膨脹合金在生產(chǎn)過程中應(yīng)用到的熱處理工藝具體有哪些工藝類型，各個類型的處理的特性有哪些？下面我們丹陽龍騰為您整理相關(guān)說明內(nèi)容，一起了解膨脹合金的熱處理工藝。
膨脹合金熱處理工藝之一：消除應(yīng)力退火，為消除零件在機械加工后的殘存應(yīng)力度進行消除應(yīng)力退火：470~540℃，保溫1~2h,爐冷或空冷。
膨脹合金熱處理工藝之二：中間退火，為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中，加熱到750~900℃，保溫14min~1h,然后爐冷，空冷或水淬。
膨脹合金熱處理工藝之三：凈化去氣處理，零件成形后，預(yù)氧化處理前，需進行濕氫處理，處理前應(yīng)進行除油。工件需在飽和濕氫中，加熱到950~1050℃，保溫10~30MIN，然后爐冷。
膨脹合金熱處理工藝之四：預(yù)氧化處理，合金在濕氫處理后，熔封前一般要進行預(yù)氧化處理，使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜與基體結(jié)合牢固，且能很好地與熔融的玻璃浸潤。零件在濕氫處理后，在大約800℃的空氣氧化。零件的增重在0.2~0.4mg/cm2范圍為宜。
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2018-07-03GH2136合金是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。該合金是在GH2132合金的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，與之相比，降低了錳和硅含量，適當(dāng)提高了鈦、硼和碳含量，該合金在長期使用中降低了Ｇ相、σ相等脆性相的析出傾向，提高了合金在長期使用中組織及性能的穩(wěn)性。合金具有良好的綜合性能，長期使用組織穩(wěn)定，有較好的抗氧化性，較小的線膨脹系數(shù)，易于焊接成形。主要產(chǎn)品有棒材和鍛件等。 

GH2136高溫合金已用于制作650℃-700℃工作的航空發(fā)動機渦輪盤及其他高溫部件。

GH2136合金在600℃-700℃長期時效1000h-3000h后，合金中的γ‘相逐漸向η相轉(zhuǎn)變，并降低蠕變和持久極限。胞狀η相在800℃左右形成，在更高溫度下呈現(xiàn)片狀或魏氏體狀，降低合金的沖擊韌性和塑性。

用途：工業(yè)用的一般承力件等。。。高電阻電熱合金（高鎳及鐵鉻鋁）、高溫合金、精密合金、耐熱合金、特種合金、不銹鋼等都是常見和常用的鎳鉻合金.

2019-12-18①有利于脫模：一般的模具的脫模機構(gòu)都是在動模的，所以選擇分型面時應(yīng)盡可能的使開模后產(chǎn)品留在動模。因此對于有些有可能粘住定模的地方，我們往往會加做定模輔助脫模機構(gòu)。


②考慮側(cè)向開模距離：一般的側(cè)向機械式開模的距離都是比較小的。因此選擇分型面時應(yīng)把抽芯距長的方向選擇在前后模開合的方向上，將短的方向做為側(cè)向分型。


③模具零件易于加工：選擇分型面時，應(yīng)把模具分割成易于加工的零件，減小機加工難度。


④利于排氣：當(dāng)把分型面做為主要排氣時，應(yīng)該把分型面設(shè)計在塑料流動的末端，以利于排氣。
 
⑤R分型：對于模具設(shè)計分型很多產(chǎn)品，分型面處有一整圈R角的，這時的分型得考慮到R******分型，不能出現(xiàn)尖的一邊。 
  
⑥鎖模力的考慮：模具的側(cè)向鎖模力相對來說比較小，所以對于投影面積較大的大型產(chǎn)品，應(yīng)將投影面積大的方向放在前后模開合模方向上，而將側(cè)投影面積較小的作為側(cè)向分型。
 
⑦符合產(chǎn)品脫模要求：分型面也就是為了產(chǎn)品能順利取出模具的。因此，分型面的位置應(yīng)該選在產(chǎn)品斷面尺寸******的部位，這是一條最基本的原則。
 
⑧分型面的形狀：一般的產(chǎn)品，常常采用一個與注塑機開模運動方向垂直的分型面，特殊情況下才采用其它形狀的分型面。分型面的形狀以方便加工和脫模為原則。像某此彎曲的產(chǎn)品，分型時就得根椐它彎曲的曲率來。


⑨確保產(chǎn)品外觀和質(zhì)量：分型面不要選擇在產(chǎn)品光滑的外表面。外觀面一般來說是不允許有夾線及其它影響美觀的線條出現(xiàn)的;有些有同心度要求的產(chǎn)品，得把有同心度要求的部分全部放到同一側(cè)，這樣才能保證其同心度。
 
⑩方位的確定：在決定產(chǎn)品在模具里面的方位時，分型面的選擇應(yīng)該盡量防止產(chǎn)品形成側(cè)孔或者側(cè)扣位，應(yīng)避免采用復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)。

2020-01-10又到了新的一年，我們又要為今年的市場做一下規(guī)劃了，鉆石拉絲模具的市場怎么樣呢，俗話說一年之季在于春，作為行業(yè)人士，為大家分析一下鉆石拉絲模具的發(fā)展前景如何：

　　鉆石聚晶模具又稱金剛石模具，是最鋒利的切割刀，可以輕易切割普通的金屬物品。不僅起到美化人體的作用，在時尚界有很大的影響力，在工業(yè)方面，同樣是重要的切割機。鉆石聚晶模具就是制造金屬物品的模具，被廣泛的使用達到工業(yè)五金行業(yè)中，是制造鐵絲和其他絲類用品的專業(yè)膜具。

　　這種特殊的膜具內(nèi)部采用天然的金剛石，鉆石對金屬有極強的切割性能。由粗到細的?？卓梢灾圃烊魏未旨毜匿摻z，鎢絲和銅絲，是重要的電線銅絲生產(chǎn)模具。今年來這種模具被不斷的完善，內(nèi)芯的鉆石級別也越來越高等級，切割出來的絲線尺寸更加精準(zhǔn)細膩，符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，這種設(shè)備已經(jīng)普及開來，還有很多用處，壓縮銅絲或者回收銅絲的再造，都可以在這種模具里完成，成為壟斷鋼絲制造行業(yè)的專業(yè)模具。

　　硬質(zhì)合金模具設(shè)計專業(yè)的工具：

　　不管哪個行業(yè)都有非常專業(yè)的工具，那么對模具行業(yè)來說對于不錯品質(zhì)的工具都有著標(biāo)準(zhǔn)的一個看法。因為這個是一個精密的工具，是需要最專業(yè)的參數(shù)做依據(jù)。這樣的情況下就會把我們需要的產(chǎn)品非常不錯的生產(chǎn)加工。

　　而在許多的模具中最值得我們選擇的一個就非螺旋模具莫屬了，我們之所以會對于這個東西這么的偏愛是非常有一個很大的原因。第一就是在整個行業(yè)里面是做到了零誤差的一個參數(shù)配比。做出來的模具是非常精密。自然也就不會讓我們有擔(dān)心的地方了，一切的問題都是沒有了。沒有任何問題的產(chǎn)品自然是值得我們選擇。

　　拉絲模具專業(yè)最精密工具的由來也就是這個原因了。我們是可以很好的相信這樣不錯的東西了，好好的使用這個專業(yè)的工具，也是我們值得擁有。

2017-02-25我們之前推出的特鋼報告對整個特鋼行業(yè)做出了全面的梳理,本篇報告則重點關(guān)注高溫合金的發(fā)展現(xiàn)狀和未來,以及下游航空航天核電和軍工領(lǐng)域大發(fā)展對高溫合金帶來巨大的需求空間,我國相關(guān)的高溫合金企業(yè)面臨巨大的進口替代空間和行業(yè)發(fā)展空間,對相關(guān)標(biāo)的維持推薦。
我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)已經(jīng)進入成熟階段,普通大類特鋼整體產(chǎn)量也進入峰值區(qū)間。2015上半年,中國特鋼協(xié)會成員單位粗鋼產(chǎn)量為6222萬噸,同比減少2.91%。其中,普通鋼同比減少4.14%,優(yōu)質(zhì)鋼同比減少1.16%,特殊鋼同比減少3.69%。特鋼行業(yè)當(dāng)前處于較為低效的運行狀態(tài),低端產(chǎn)品相對過剩,而高端產(chǎn)品相對不足。未來特鋼行業(yè)的重點發(fā)展方向仍然是高端非標(biāo)定制化產(chǎn)品。

高溫合金作為工業(yè)皇冠上的明珠材料,是特鋼領(lǐng)域中最為高端的產(chǎn)品之一。

高溫合金材料最初主要應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域,由于其良好的耐高溫,耐腐蝕等性能,逐漸被應(yīng)用到電力,船艦,汽車,冶金,玻璃制造,原子能等工業(yè)領(lǐng)域,從而大大的拓展了應(yīng)用領(lǐng)域。隨著高溫合金的發(fā)展,新型高溫合金材料的出現(xiàn),高溫合金的市場需求處于逐步擴大和增長的趨勢。從全球范圍而言,高溫合金年消費量達到28萬噸,市場空間超過100億美元。主要應(yīng)用在航空航天領(lǐng)域(55%),其次是能源電力領(lǐng)域(20%),再次是機械汽車領(lǐng)域(10%)。而這一需求量隨著未來全球高端工業(yè)發(fā)展將會繼續(xù)提升。

我國高溫合金經(jīng)過之前的快速發(fā)展,當(dāng)前已經(jīng)初具萬噸左右的規(guī)模,未來隨著我國國防軍工航空航天等領(lǐng)域高端需求快速增長,高溫合金面臨著巨大的需求增長空間和進口替代空間。近今年來,我國大力推進的大飛機國產(chǎn)化和核電國產(chǎn)化等行業(yè)規(guī)劃將會給高溫合金帶來巨大的需求空間。謹慎保守估計,未來20年我國每年高溫合金的年平均需求量將會達到3.5萬噸,需求總量將超過70萬噸,其中航空發(fā)動機領(lǐng)域25萬噸左右,燃氣輪機領(lǐng)域12萬噸左右,汽車領(lǐng)域21萬噸左右,核電領(lǐng)域6萬噸左右,市場空間有望繼續(xù)提升。

2018-11-19     高溫合金具有優(yōu)異的耐熱和抗腐蝕性能，被譽為“發(fā)動機的基石”，航空航天是其最重要的下游應(yīng)用領(lǐng)域，占總使用量的55%，而在諸如船艦燃氣輪機、汽車渦輪增壓器以及核電等領(lǐng)域也有重要運用。高溫合金作為特鋼的代表，在線工藝復(fù)雜，具有極高的產(chǎn)業(yè)壁壘，不僅對質(zhì)量可靠性和性能穩(wěn)定性有著嚴(yán)苛的要求，而且試用論證期往往長達數(shù)年，只有具備強大技術(shù)儲備和研發(fā)實力的企業(yè)才方可進入。未來隨著“中國制造2025”和“兩機”專項計劃的陸續(xù)落實，政策紅利即將釋放，高溫合金發(fā)展將迎來重要戰(zhàn)略機遇期；預(yù)計2020年前，研發(fā)資助資金投入規(guī)模將不少于2000億元；
多輪驅(qū)動、需求迎來大發(fā)展
        我國高溫合金行業(yè)正處于爆發(fā)的前夜，目前年均需求總量約1.5萬噸，但政策護航、技術(shù)突破的雙重刺激未來有望引領(lǐng)高溫合金的大發(fā)展，預(yù)計2020年我國年均需求將達到3.5萬噸，需求翻翻，年平均增長率接近20%，市場空間高達122億元。其中，航空領(lǐng)域用高溫合金仍是主力，“產(chǎn)業(yè)紅利釋放+戰(zhàn)斗機更新?lián)Q代+通用航空及無人機市場接力”，利好因素疊加，僅航空領(lǐng)域需求便有望突破1.2萬噸；除此之外，核電、燃氣輪機、渦輪增壓器等領(lǐng)域需求也有望獲得持續(xù)突破，預(yù)計需求將達到2萬噸，成為接棒航空航天領(lǐng)域增長的市場新藍海；

高壁壘、高門檻，供給增長有限
        高溫合金整個行業(yè)具有較為明顯的寡頭特征，復(fù)雜的在線工藝決定了其成材率低、生產(chǎn)周期長，具有極高的技術(shù)壁壘。同時，該行業(yè)無論是軍品還是民品均涉及到產(chǎn)品認證問題，特別是軍品的認證，審核嚴(yán)、跨度長，耗時費力，為該行業(yè)構(gòu)筑了天然的進入壁壘。目前我國高溫合金總產(chǎn)能約為1.26萬噸，實際產(chǎn)量約8000-9000噸左右，和我國龐大的需求相比，未來存在愈2萬噸的產(chǎn)能缺口；
        行業(yè)景氣向上確立，國產(chǎn)替代趨勢加強：
        高溫合金需求的演變加劇了未來行業(yè)的產(chǎn)能短缺，在過去由于技術(shù)上的短板造成我國高溫合金成材率低、可靠性差，超過一半的產(chǎn)品依賴外資企業(yè)實現(xiàn)供貨，造成目前行業(yè)實際產(chǎn)能利用率僅為75%左右。所以未來行業(yè)要取得突破的關(guān)鍵在于克服固有的技術(shù)瓶頸，加大國內(nèi)廠商在供應(yīng)序列中的話語權(quán)。與此同時，“兩機”重大專項也將進一步助力我國高溫合金產(chǎn)業(yè)的騰飛。技術(shù)+政策雙管齊下背景下，即使僅按照目前國產(chǎn)化率為40%的中性預(yù)測，預(yù)計到2020年行業(yè)產(chǎn)能利用率也有望達到83%左右，若國產(chǎn)化率進一步提升，未來行業(yè)將遇到明顯的產(chǎn)能瓶頸。

2017-10-08

產(chǎn)品的使用價值是由其質(zhì)量所決定的，因為如果一件產(chǎn)品的質(zhì)量較高的話，那么它的價值也就能夠得到充分的發(fā)揮，但是如果產(chǎn)品質(zhì)量比較低劣的話，又不能夠完全使它的功能作用得以顯現(xiàn)，因此對于客戶來說，他們在選擇產(chǎn)品的時候就非常的重要。因為如果選擇到的產(chǎn)品質(zhì)量比較差的話，那么就沒有太大的使用價值，當(dāng)然在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中就會受到嚴(yán)重的影響。所以廠家想要提升自己在客戶當(dāng)中的信譽，以及搶占更多的市場，那么提升產(chǎn)品質(zhì)量就是他們的唯一途徑。那么廠家如何有效提高GH3128產(chǎn)品的質(zhì)量呢？

首先，生產(chǎn)技術(shù)是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。因為如果一個廠家沒有先進的生產(chǎn)技術(shù)的話，那么產(chǎn)品質(zhì)量肯定會受到嚴(yán)重的影響，當(dāng)然生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就會是低劣產(chǎn)品，所以就不能夠達到客戶的使用需求。因此，對于一個GH3128廠家來說，先進的技術(shù)支持就是質(zhì)量的保障。

其次，想要提高GH3128的產(chǎn)品質(zhì)量，那么生產(chǎn)原材料也是最為重要的一個影響因素。對于廠家來說，他們生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品不僅僅需要技術(shù)做支撐，更需要高質(zhì)量的原材料。

 

2020-01-03鈦的強度大，純鈦抗拉強度最高可達180kg/mm2。有些鋼的強度高于鈦合金，但鈦合金的比強度（抗拉強度和密度之比）卻超過優(yōu)質(zhì)鋼。鈦合金有好的耐熱強度、低溫韌性和斷裂韌性，故多用作飛機發(fā)動機零件和火箭、導(dǎo)彈結(jié)構(gòu)件。鈦合金還可作燃料和氧化劑的儲箱以及高壓容器。現(xiàn)在已有用鈦合金制造自動步槍，迫擊炮座板及無后座力炮的發(fā)射管。在石油工業(yè)上主要作各種容器、反應(yīng)器、熱交換器、蒸餾塔、管道、泵和閥等。鈦可用作電極和發(fā)電站的冷凝器以及環(huán)境污染控制裝置。鈦鎳形狀記憶合金在儀器儀表上已廣泛應(yīng)用。在醫(yī)療中，鈦可作人造骨頭和各種器具。鈦還是煉鋼的脫氧劑和不銹鋼以及合金鋼的組元。鈦白粉是顏料和油漆的良好原料。碳化鈦，碳（氫）化鈦是新型硬質(zhì)合金材料。氮化鈦顏色近于黃金，在裝飾方面應(yīng)用廣泛。 　　鈦和鈦的合金大量用于航空工業(yè)，有"空間金屬"之稱；另外，在造船工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、制造機械部件、電訊器材、硬質(zhì)合金等方面有著日益廣泛的應(yīng)用。 　　此外，由于鈦合金還與人體有很好的相容性，所以鈦合金還可以作人造骨。 　　鈦的抗腐蝕性 硝酸鋯與氫氧化鈦
鋯是一種應(yīng)用于原子能工業(yè)和在高溫高壓下用作耐蝕化工材料，但在溶液中其活潑性僅次于鈉。 　　那么，在氫氧化鈦溶液里加入活波的硝酸鋯溶液，會發(fā)現(xiàn)鈦把硝酸鋯拒之門外（如圖）。 　　可以看到，圖中有明顯的分層，上面是硝酸鋯，下面是氫氧化鈦。 　　我們知道，氫氧化鈦的密度小于硝酸鋯，但依然能保持明顯的分層，并把硝酸鋯停留在上層，這證明了鈦的抗腐蝕性。 　　根據(jù)實驗，鈦放入海底20~50年均不會被腐

2016-11-29     具有反常熱膨脹特性的一種精密合金，又稱熱膨脹合金，廣泛用于電子工業(yè)、精密量具、精密儀表和低溫工程等領(lǐng)域。一般的金屬和合金受熱時膨脹，膨脹量隨溫度的升高呈線性增加，但有些合金的熱膨脹曲線在某一溫度出現(xiàn)彎曲點（不同斜率兩線段切線的交點），在彎曲點以下的熱膨脹系數(shù)比彎曲點以上的正常熱膨脹系數(shù)低得多，這種現(xiàn)象稱為反常熱膨脹特性。

      膨脹合金分低膨脹合金和定膨脹合金，后者又稱封接合金。低膨脹合金在彎曲點以下的平均膨脹系數(shù)低于3×10-6℃-1；定膨脹合金在彎曲點以下的平均膨脹系數(shù)約為(4～10)×10-6℃-1。膨脹合金主要有Fe-Ni系、Fe-Ni-Co系和Fe-Ni-Cr系合金等,高鉻鋼和Co-Fe-Cr系合金也用作膨脹合金，但用量不大。膨脹合金除具有特定的熱膨脹系數(shù)外，根據(jù)不同用途還要求有良好的封接性、可焊性、耐蝕性、可加工性和易切削性，并且在使用溫度范圍內(nèi)不允許有引起膨脹特性明顯變化的相變。膨脹合金在制造工藝過程中必須準(zhǔn)確控制合金的化學(xué)成分，其產(chǎn)品一般為棒材、板材、帶材、絲材和管材。

2016-11-22高溫合金的技術(shù)開發(fā)
高梯度定向凝固共晶高溫合金的組織與性能K4169高溫合金組織細化及性能優(yōu)化研究
高溫合金高溫合金
鑄造鎳基高溫合金中Ni_5Zr的溶解和轉(zhuǎn)變定向工藝和鉿含量對一種鎳基高溫合金的影響
Mg在高溫合金GH220中的作用
GH2027鐵基高溫合金的第二相研究
Ni_3Al基高溫合金添加碳化物質(zhì)點的探索研究
MC和M_3B_2相在一種Ni-Cr-Co高溫合金中的析出
鎳基高溫合金GH4145/SQ的高溫低周疲勞行為
變形高溫合金成型質(zhì)量控制中的轉(zhuǎn)換研究
高溫合金高溫合金
高梯度定向凝固共晶高溫合金的組織與性能
K4169高溫合金組織細化及性能優(yōu)化研究
鑄造鎳基高溫合金中Ni_5Zr的溶解和轉(zhuǎn)變
定向工藝和鉿含量對一種鎳基高溫合金的影響
Mg在高溫合金GH220中的作用
FGH95粉末高溫合金應(yīng)力時效的組織和相分析
Rene′88DT粉末高溫合金組織及γ′相析出動力學(xué)研究
鎳基粉末高溫合金中夾雜物導(dǎo)致裂紋萌生和擴展行為的研究
鎳基粉末高溫合金中夾雜物的微觀力學(xué)行為研究粉末高溫合金的研究與發(fā)展